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數控板料折彎機床的基本二維圖形編程方法


發布時間:2019-09-12 16:27:37  點擊次數:241  來源:江海集團信息部
 

數控板料折彎機床的基本二維圖形編程方法

  目前在數控折彎機上廣泛采用的是圖形編程方法,分二維、三維圖形編程。圖形編程與編程語言相比較,它能以較少的工作時間較好地適應產品多樣性。本文以WS67K-100/3200數控折彎機床的控制系統DA-65為例介紹基本編程方法。

  DA-65的圖形編程系統是一種完整的產品設計工具軟件,在軟件支持下畫出產品截面形狀,包括機床外形和工具庫,可快速設計自動(可中斷)或手動折彎步驟,計算并顯示產品、機床、模具的碰撞及展開長度計算。

  1.DA-65圖形編程系統的功能特點

  (2)自動縮放;

  (3)毛坯長度計算;

  (4)真實比例模具設計;

  (5)十種上部尺寸和十種下部尺寸組合的100種不同機床形式存貯;

  (6)大圓弧;

  (7)增加或刪除角度;

  (8)已有的產品可以被復制、修改和作為新產品存貯;

  (9)近似尺寸和高精度公差選擇。2.編程系統折彎順序確定

  (1)快速計算最小生產時間;

  (2)自動折彎順序確定;

  (3)手動折彎順序確定;

  (4)產品與模具機床碰撞顯現;

  (5)任意模具和機床外形選擇;

  (6)模擬折彎順序;

  (7)后擋料自動退讓距離計算,優化選擇R軸位置。

  3.折彎工序計算

  (1)全部自動計算;

  (2)機床調整如下參數:

  數控系統自動調整每一步折彎工藝參數.

  Y軸位置

  卸荷距離

  X軸位置

  X軸退讓

  Y開口 (滑塊回程高度)

  R軸

  Z軸

  4.程序編制過程

  輸入產品參數

  確定零件尺寸

  自動折彎常數說明 折彎工步

  輸入零件和參數

  板料厚度: 板料厚度單位毫米;

  材料: 選擇材料類型,系統含有四種已設置的材料:青銅(軟)、不銹鋼、鋁(軟)、鉻鉬鋼,編程人員可自行設置其它材料。設置材料時,可修改彈性模量E的數值和材料強度;

  長度:板料Z長度單位為毫米;

  內、外尺寸0/1;

  確定零件尺寸

  確認上述一般零件參數后,進入圖形輸入界面,如圖1所示。在繪制零件形狀時,首先輸入一個零件基本長度值,然后輸入相鄰邊的角度和長度,重復此過程直到繪出零件。圖中圓圈光標表示編輯的位置,用光標控制鍵,可把它移動到另一個位置(角度或長度),如圖1所示。

  選擇精度高精度

  在折彎工步計算時,精確選擇后擋料停留位置,得到這一線段較高的精度。

  一般值

  在折彎工步計算時,按一般公差選擇后擋料停留位置。

  注意:過高精度的近似值線段計算會增加生產時間。

  2.大圓弧

  當需要將板材折彎成較大圓弧段時(見圖3),可通過在圓弧范圍內分段多次折彎來實現。將光標放在選定的圓弧上,會出現提示,要求編入以下參數:

  半徑=輸入圓弧半徑

  段數=創建圓弧的分段數量

  所選段數越多,折彎次數越多,折彎分段越多,需要用越小的V形開口R模,選用適當的方法折彎后,其自動計算出最大V形開口值并顯示在屏幕上。

  編入這些參數后,V形模具開口最大值顯示在屏幕上,當光標在半徑上時,按下S2半徑值將被刪除和修改,返回單角屏幕信息詳見最大值圖。

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